LE NEWS DI EASYLEAN
Il manuale Strumenti Riduzione Costi è finalmente disponibile!
CCIAA Marche: Bando Voucher Imprese Digitali 4.0.
La Camera di Commercio delle Marche ha approvato un bando per imprese digitali (in regime di aiuti “de minimis”) per la concessione di contributi a fondo perduto somministrato in forma di Voucher.
OLE: Ottimizzare l’efficienza della forza lavoro
In un precedente articolo avevamo già parlato dell’OEE (Overall Equipment Effectiveness) ovvero lo strumento che ti permette di calcolare l’efficienza degli impianti produttivi della tua azienda. Oggi ci occuperemo del suo stretto collaboratore: l’OLE (Overall Labour Effectiveness), l’indicatore che fa riferimento all’intera linea di produzione, utile per incrementare l’efficienza della forza lavoro.
HEIJUNKA: livellare la Produzione
Livellare la produzione è sempre stato un obiettivo all'ordine del giorno per moltissimi imprenditori, ma oro più che mai, le incertezze del mercato causate dall'epidemia globale mettono a dura prova il mondo imprenditoriale! Se la domanda fosse stabile, livellare la produzione sarebbe di per sé molto semplice, ma sappiamo benissimo che purtroppo non è cosi.
Sei carte Kanban di cui non puoi fare a meno
Se stai cercando di implementare o migliorare il tuo sistema di comunicazione Kanban , dovrai assicurarti di avere tutti i giusti tipi di carte Kanban disponibili. Queste carte sono lo strumento principale per questo tipo di sistema e gli danno effettivamente il nome. Kanban in giapponese significa "scheda di istruzioni" o "scheda visiva".
Visual Management: IL SORPRENDENTE SUPER-POTERE DELLA VISUALIZZAZIONE
Sviluppare una strategia snella
Una strategia Lean è l'integrazione dei principi Lean in una strategia aziendale per fornire miglioramenti rivoluzionari anno dopo anno. È la fiducia che la struttura sia in grado di raggiungere obiettivi "aggressivi" senza sacrificare il futuro dell'azienda per guadagni a breve termine.
Kaikaku: l’opposto di Kaizen
Kaikaku e Kaizen: confronto tra due principi Lean (apparentemente) diversissimi.
I metodi della Lean Production li conosciamo da tempo e ne abbiamo parlato spesso anche in questo blog. Ma in un sistema così sfaccettato come la produzione snella non sorprende che sulla “mappa Lean” ci siano ancora “luoghi da scoprire” in cui vale la pena dare una sbirciatina. E questo è proprio ciò che faremo in questo articolo, dedicato al concetto di Kaikaku Lean, spesso descritto come il contrario di Kaizen.
Lean Production: la gestione visiva
Come aumentare l’efficienza produttiva con la comunicazione ottica.
Come sappiamo, al centro dei metodi di Lean Production si colloca il miglioramento continuo, che a sua volta è strettamente legato alla prevenzione degli sprechi (intesi come scorte superflue o movimenti non ergonomici). Ma come reagire ai problemi concreti?
Nella Lean Production è qui che entra in gioco la gestione visiva: si tratta di comunicare le informazioni visivamente in modo che ciascun collaboratore possa capire immediatamente se un processo si sta svolgendo come pianificato o se si sono verificati problemi, anche se non ha familiarità con il processo in questione.
Digitalzzazione nell'ingegneria meccanica - I termini chiave della digitalizzazione in sintesi
Nella giungla dei termini che ruotano intorno alla digitalizzazione orientarsi non è sempre facile.
Nell’industria la digitalizzazione è onnipresente. Spesso, durante tali discussioni, i numerosi termini specifici della digitalizzazione vengono semplicemente dati per scontati o utilizzati come luogo comune. Tuttavia, un esame più attento delle relative definizioni non è puramente un obbligo, ma diventa un vero piacere per chiunque si interessi di tecnologia.
Ciò che in passato era fantascienza, oggi può essere toccato con mano nella vita di tutti i giorni. Ecco perché desideriamo presentare i concetti chiave della digitalizzazione.
Pick-to-light - il magazzino senza errori
La gestione di un magazzino si presta particolarmente bene a progressivi miglioramenti di efficienza, che possono venire sia da accorgimenti operativi sia dall’introduzione di nuovi strumenti tecnici. Tuttavia, la vera sfida è quella di introdurre cambiamenti capaci di generare efficienze più che proporzionali rispetto alle risorse investite.
Manager 4.0: quali competenze deve avere
Di cambiamenti in questa particolare fase storica ne stiamo vivendo davvero molti, alcuni positivi altri meno, l’unica cosa certa è che ne usciremo vincitori solo se siamo in grado di reagire nel mondo giusto.
Per fare questo non possiamo contare sulle macchine, ma sull’uomo. Ancora una volta l’uomo è al centro del processo e la risorsa più importante per il successo dell’azienda.
7 suggerimenti da considerare quando si seleziona una soluzione MES
I Manufacturing Execution Systems (MES) consentono alle reti della catena di approvvigionamento e alla produzione di rimanere sincronizzate, adattarsi e flettersi alle fluttuazioni della domanda. Le migliori implementazioni MES apportano maggiore precisione, controllo, scala e velocità alle officine e sono uno dei catalizzatori di crescita più potenti che qualsiasi produttore possa avere.
Pianifica i tuoi investimenti e recupera le spese con la finanza agevolata
Ti è capitato di rimandare progetti di innovazione a causa del budget? Sei al corrente dell'esistenza dei bandi e altri finanziamenti per le aziende, ma non hai tempo e risorse da impiegare?
Com'è possibile essere Lean in un'azienda di logistica e trasporti
Parlare di efficienza e di ottimizzazione delle risorse per un'azienda di logistica e trasporti non è così immediato perché si pensa non abbia un vero e proprio ciclo produttivo, ma ragioniamo insieme!
Fase 2: Ripartire, Riorganizzare, Raggiungere il successo in 5 step
Dopo due mesi di lockdown e uno di mezze riaperture, eccoci ripartire pian piano.
Sebbene con le dovute limitazioni, vi è una parvenza di ritorno alla normalità. Normalità che non sarà più come prima, bensì ridefinita al fine di assicurare il proseguo delle attività da una parte e la sicurezza delle persone dall’altra.
In questo periodo vi è una grande opportunità per tutte le aziende che vogliono ripartire con il piede giusto.
Non fare domani quello che puoi fare oggi: quarto insegnamento di Taiichi Ohno
Rimandare di giorno in giorno quello che è necessario fare oggi, comporta solo uno spreco di tempo. E nel metodo Lean il concetto di spreco si combatte!
Confrontiamo: Sprechi aziendali di produzione e sprechi di ufficio
Lo scopo principale a cui tendono tutti i principi della Lean Production è l'eliminazione degli sprechi. Non sempre è facile, però, comprendere in modo immediato cosa questo significhi.
Parliamo di Toyota Way
Se ti sei imbattuto in questo blog la ragione sta nella tua ricerca sui 14 principi del Toyota Way.
Perché tutti ne parlano? Oppure più semplicemente, perché Easy Lean te li sta proponendo?
La (vera) differenza tra push e pull
Una delle differenze chiave nella produzione snella consiste nell'utilizzare la produzione pull anziché nella produzione push. Mentre praticamente tutti sanno (almeno in teoria) come implementarlo usando kanban, le differenze fondamentali sottostanti sono un po 'più sfocate. Ma qual è esattamente la differenza tra push e pull? Inoltre, cosa rende i sistemi pull così superiori ai sistemi push?
Modello Kano : Fornire prodotti che soddisfano
In questo articolo, esaminiamo le origini e i dettagli del modello Kano ed esploriamo una guida in cinque passaggi per aiutarti a sviluppare un prodotto o un servizio che delizierà i tuoi clienti, senza rovinare la tua attività!
Smart Working o Remote Working? Paradigma del lavoro agile
Perchè se è vero che lavorare da remoto può significare lavorare in smart working, lavorare in smart working non significa lavorare da remoto.
Verso un'azienda Lean - Analisi del campo di forza
Oggi esploreremo come generare un'analisi del campo di forza e in che modo può essere utile quando si apprendono e si applicano i principi lean.
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10 passi per definire una strategia di produzione snella- Parte 1
Eliminare gli sprechi nel vita personale
La maggior parte delle persone ha sentito almeno una volta "istruzioni" su come eliminare gli sprechi sul lavoro e perché è così importante. Anche se questo è certamente vero, non dovrebbe fermarsi solo al lavoro. Le persone dovrebbero tentare di eliminare gli sprechi anche nelle loro vite personali, quando possibile.
Multitasking - un killer silenzioso, sconfitto con il Kanban
Il multitasking è un killer silenzioso della produttività, camuffato da un 'hack di vita'. Nel loro libro Organizza la tua mente, Organizza la tua vita, gli autori Dr. Paul Hammerness e Margaret Moore descrivono come il multitasking aumenta il rischio di commettere errori e di perdere informazioni e segnali importanti .
LEAN OFFICE & RIDUZIONE COSTI AZIENDALI
Scopri come ridurre i costi delle tue attività di ufficio del 20 % e oltre!
Strumenti per ogni S del metodo 5S - maggiore sicurezza ed efficacia dei luoghi di lavoro
Continuiamo oggi ad analizzare gli strumenti che la metodologia 5S mette a disposizione delle aziende per migliorare la sicurezza ed efficienza dei luoghi di lavoro.
Metodo Lean 5S - Prima fase e tag rossi
Metodologia 5S fa per te?
Se la tua azienda è come la maggior parte delle organizzazioni, stai sicuramente cercando un
vantaggio competitivo. Qualcosa che ridurrà i costi, aumenterà le vendite,e ti renderà più agile in un ambiente aziendale in evoluzione.
Smart Work - soluzione durante l'emergenza COVID-19, ma non solo...
Voglia di innovazione – L’Industria 4.0 è quello che fa per te
Perché? Semplice: per rispondere alle esigenze che il mercato impone. L’Industria 4.0 punta a creare una nuova equazione economica in cui si ottiene un aumento della profittabilità, riducendo l’ammontare del capitale investito.
OEE –overall equipment effectiveness
Uno dei vantaggi del TPM consiste nel portare ad un uso più efficiente degli impianti ed attrezzature (Overall Efficiency).
Combinazione più efficace delle politiche di manutenzione industriale
Come accennato nel precedente articolo ti presentiamo oggi la strategia migliore secondo molteplici aziende Lean che l'hanno applicata ottenendo maggiore efficacia, efficienza e riduzione dei costi!
Manutenzione industriale : Principi generali
Il concetto di manutenzione, inteso come singolo intervento su di una macchina o un’attrezzatura, è oggi superato!
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I tipici ostacoli al cambiamento ed il primo passo per poterli gestire
Nonostante ci si rende conto di aver bisogno di cambiare per ottenere notevoli benefici spesso sorgono ostacoli che possono bloccare il processo di cambiamento ancora prima che questo inizii! Il cambiamento è difficile, sia per l’essere umano come singolo sia per le organizzazioni.
Basta sprechi!
La riduzione degli spreci è fondamentale per la strategia Lean. Lo abbiamo ribadito molteplici volte nel nostro blog.
Se approcciata in maniera seria, sia la produttività che la qualità vedranno notevoli miglioramenti e i costi complessivi verranno ridotti.
Da aspirazione ad azione - la target condition
L'argomento che andiamo oggi ad approfondire è la Target Condition. Target Condition è un altro concetto che affonda le sue radici nella filosofia e nel sistema di gestione della produzione Toyota che, in molti modi, ha continuato a servire da fondamento dei principi e delle pratiche Lean.
Project Management – un vantaggio competitivo garantito dai principi Lean!
Emerso negli ultimi decenni come una componente essenziale di qualsiasi iniziativa seria di sviluppo del business, il project management affonda le proprie radici già più di un secolo fa incorporando in sé numerosi principi della filosofia Lean e i relativi vantaggi!
6 modi per sviluppare dei forti Leader Lean
Pratiche di Lean Management da provare subito!
Metodi e Valori Lean - Cultura Aziendale di Successo!
Lo abbiamo ribadito più volte nel nostro blog e forse ne siete consapevoli anche voi che i dipendenti felici si dimostrano più creativi, innovativi ed efficaci dei dipendenti sovraccarichi e insoddisfatti.
In questo post discuteremo di questi valori e delle importanti teorie psicologiche a loro sostegno.
Intraprendere il miglioramento continuo, Parte 3: Aggiustamento continuo
Intraprendere il miglioramento continuo, Parte 2: Implementazione e misurazione
Intraprendere il miglioramento continuo, Parte 1: Pianificazione del miglioramento
Sia che tu stia ancora pianificando la tua tavola Kanban o che pratichi Kanban da un po ', probabilmente ti sei imbattuto nella frase "miglioramento continuo". A prima vista, il significato di questa frase sembra evidente: Si tratta solo di puntare a migliorare sempre, giusto? Sì, è vero che l'obiettivo del miglioramento continuo è aiutarti a migliorare, continuamente. Ma nel contesto di Kanban, il miglioramento continuo è molto più di questo.
Crea valore con Team Building Lego!
Lo strumento migliore per rompere la routine di pensiero durante le riunioni aziendali è dato dall’emersione delle nuove idee che possono scaturire soltanto da un partecipazione attiva di tutti i membri.
Perché rendere il tuo ufficio LEAN
WCM - COST DEPLOYMENT PILLAR TRAINING
Per poter mettere in piedi un sistema di Lean, di fabbrica snella, di flussi tesi, occorre capire innanzitutto dove sono le principali perdite, in quale punto dell’azienda e del processo si trovano, declinare le perdite in sottogruppi omogenei, stabilire un Pareto analysis ed iniziare a capire le ragioni di tali perdite al fine di poter implementare azioni di rimedio.
Problem Solving Pratico - progetti che portano a risultati tangibili
Ogni giorno, ognuno di noi si trova di fronte a problemi, più o meno complicati, personali o di lavoro, nuovi o ricorrenti. E ogni giorno la nostra mente si impegna a rivolverli.
Una parte fondamentale del ruolo di ogni manager è trovare modi per risolvere i problemi aziendali. Un punto chiave per avere successo in questo ambito è avere un buon processo da utilizzare quando si affronta un problema. C’è differenza infatti tra il risolvere i problemi in modo rapido ed efficace e impiegare troppo tempo e risorse per riproporre soluzioni passate che non sono universali e quindi non potrebbero non essere efficaci in alcuni casi.
Quanto ti costano gli stronzi in azienda
A conclusione del nostro ciclo di articoli sulle risorse umane parleremo oggi di tutti coloro che a parole portano la maglietta dell'azienda e ne condividono visione ed obiettivi, ma in realtà cercano solo di coltivare il proprio orticello ogni santo giorno, derubando l'imprenditore e l'azienda di cui fanno parte.
Cos’è il coinvolgimento dei dipendenti e come migliorarlo
Nell'articolo precedente abbiamo parlato dell'importanza del coinvolgimento delle risorse umane per il successo aziendale, oggi invece vedremo cosa si intende per "coinvolgimento" e quali sono gli strumenti per migliorarlo! Il tutto per avvicinarsi sempre di più ad una realtà aziendale Lean!
Aumento dei profitti investendo in persone!
Da uno studio condotto su organizzazioni con più di 500 dipendenti, risulta che il 71% dei dirigenti riconoscono il coinvolgimento dei propri dipendenti come uno dei fatti chiave per il successo aziendale.
L’evoluzione della gestione delle risorse umane come vantaggio competitivo
Il dizionario definisce la parola risorsa come un mezzo che consente di fronteggiare necessità e difficoltà. Quando essa viene accostata all’aggettivo umana si parla quindi di persone che hanno una funzione ben precisa e strategica all’interno di un’organizzazione.
Risparmiare tempo e denaro - le metriche di flusso!
La base dell’approccio Lean è il miglioramento continuo, e parte di tale miglioramento è la riduzione al minimo degli sprechi.
Business Evolution in 6 step! Intraprendere il cambiamento snello!
In questo articolo, faremo un ulteriore passo verso il cambiamento di Business Evolution ed esploreremo i passaggi necessari per diventare un'organizzazione Lean. In questo modo, sarai sulla strada per diventare un'azienda guidata dal Lean in ogni suo aspetto come lo sono Intel, Nike e innumerevoli altre. Iniziamo.
Value Stream Mapping- Il ruolo delle risorse umane! Lean Thinking!
Un buon programma di Business Evolution ispirato al mondo Lean non può escludere la Mappa del flusso di valore (VSM- Value Stream Mapping) perché essa dà la possibilità all'azienda di vedere dove sono gli sprechi (muda) e di orientare di conseguenza le attività di miglioramento (kaizen) che portano al salto di qualità delle prestazioni dell'azienda stessa.
CORSO TEAM BUILDING LEGO
Lo skill building, il flusso di Csikszentmihalyila e la sfida della costruzione della torre.
Metodologia snella: cos'è e perché ne hai bisogno?
Chi fa parte del Management ha sicuramente sentito del mondo Lean. È una filosofia aziendale nota per ridurre sprechi e migliorare l'efficienza. Ma oltre ad essere una parola in voga, cos'è Lean? E, soprattutto, può essere utile alla tua organizzazione?
SVILUPPO DEL CAPITALE INTELLETTUALE – BUSINESS EVOLUTION
Lo scenario economico attuale e quello futuro impongono a Manager, Imprese ed Imprenditori scelte e strategie organizzative innovative e maggiormente aderenti a questi nuovi modelli di sviluppo del fare impresa.
È arrivata la Consulenza Supply Chain! Per una logistica ottimizzata!
Perché fare scelte difficili quando si possono tagliare sprechi e attività a non valore aggiunto?
Lean Supply Chain e Logistica efficiente
La logistica aziendale è l’elemento di connessione fisica tra i diversi enti e attori della catena del valore, nonché la forza che governa i flussi fisici all’interno dell’azienda. Pertanto, l’ottimizzazione della supply chain non può prescindere dall’ottimizzazione del sistema logistico aziendale. Non a caso la logistica è il settimo pillar del WCM.
SMED – Lean Manufaturing
Elimina una componente fondamentale che non dà valore aggiunto al prodotto finito: i tempi morti di attrezzaggio macchina.
Cellular Manufacturing – maggiore produttività con meno sprechi
La produzione per celle rappresenta uno degli aspetti più importanti della Lean Manufacturing.
Rischi ergonomici e movimenti ripetuti - Soluzione Industry 4.0
Sottovalutare i compiti ripetitivi comporta patologie professionali e infortuni, che si traducono in maggiori costi per le aziende! L'industria 4.0 propone una soluzione! L’esoscheletro è una possibile soluzione per la tua azienda?
Poka-Yoke – Lean Manufacturing Method
Poka-yoke – significa “a prova di errore”. E’ una costrizione sul comportamento, o un metodo per prevenire gli errori imponendo dei limiti su come un’operazione può essere effettuata per forzare il completamento corretto dell’operazione. Il concetto di questa parola è infatti quello di “evitare (yokeru) gli errori di distrazione (poka)”.
Visual Management – semplicità e chiarezza nella performance aziendale
Il Visual Management è un approccio estremamente pratico al Lean Office e alla produttività all'interno degli uffici. Alla base vi è il concetto di portare alla vista tutti i processi e le informazioni utili al flusso organico del lavoro, per eliminare ogni ostacolo.
5s- Metodo, Ordine e Pulizia degli ambienti di lavoro come regole di comportamento per migliorare la produttività.
Sprechi, costi inutili, scarsa produttività e attività a non valore aggiunto, sono spesso il risultato di modelli di comportamento scarsamente orientati al risultato. EASY LEAN ti spiega come ridurre tali inefficienze attraverso una corretta applicazione dello schema 5S.
Total Productive Maintenance (TPM) - Easy Lean
La metodologia TPM rappresenta l'evoluzione della cosiddetta Manutenzione preventiva, introdotta negli anni '50 dalle aziende eccellenti giapponesi e successivamente occidentali. E’ un approccio alla manutenzione che ha come scopo quello di ridurre al minimo le fermate degli impianti ed altre problematiche che possono incidere sull’efficienza ed efficacia dei processi di produzione e/o realizzazione del servizio.
Cosa sono Muda, Mura e Muri? Le 3 M di spreco nella Lean Manufacturing e come rimuovere gli sprechi!
Quando la gente pensa agli sprechi nella produzione, di solito pensa solo a tutto il materiale di scarto che viene buttato via, ma spesso dimenticano tutte le altre azioni che sprecano il nostro tempo, le nostre risorse e i nostri SOLDI ..
Metodologia Lean Six Sigma: principi e strumenti
La metodologia lean six sigma combina principi e strumenti di six sigma e della lean production allo scopo di eliminare sprechi (MUDA), ottimizzando l’utilizzo delle risorse, delle aree di lavoro, dei cicli produttivi, e assicurando allo stesso tempo elevata qualità nella produzione e nella gestione dei processi.
Kanban
Una tecnica della Lean Production (Produzione Snella) che rende possibile il Pull Flow (Flusso Tirato) dei materiali. Kan (看) significa “visuale”, Ban (板) significa “segnale”.
Workplace Organization di WCM
La Workplace Organization è un pilastro che deve essere sviluppato con il pieno coinvolgimento degli operatori. Il coinvolgimento di questi ultimi è fondamentale in quanto dovranno raggiungere, alla fine del percorso di sviluppo del pilastro, un livello di autonomia tale da poter gestire la linea da soli.
MTM Methods-Time Measurement
Methods-Time Measurement (MTM) si basa sulla misurazione del tempo di lavoro in funzione del metodo applicato. Il tempo richiesto per svolgere un compito specifico dipende infatti dal metodo scelto per quella specifica attività. MTM è una procedura che analizza e suddivide qualunque operazione manuale o metodo nei movimenti elementari richiesti per la sua esecuzione e assegna a ciascun movimento un tempo standard predeterminato, calcolato sulla base della natura del movimento e sulle condizioni in cui esso è eseguito.
EASY LEAN e sistemi MES nell'Industry 4.0
AZIENDA SNELLA BATTE CONCORRENZA 4-0
POLITECNICO DI MILANO: LEAN MANUFACTURING, TUTTI I PROGRESSI POSSIBILI GRAZIE A INDUSTRIA 4.0
Formazione, Gestione e Pratica LEAN digitale
La formazione, la gestione e la pratica oggi sono più allineate ed efficienti che mai. Tablet in ogni postazione in linea di montaggio, sistemi poka-yoke intelligenti e sensori per tracciare tempi e quantità dei pezzi prodotti: sono le tecnologie abilitanti installate in una fabbrica molto particolare in Emilia-Romagna. Le soluzioni LEAN all’avanguardia, tramite gli supporti digitali, oggi offrono alle imprese clienti la possibilità di sperimentare operativamente (l’80% del tempo è dedicato alla pratica, solo il 20% alla teoria) come si lavora seguendo la pratica “zero errori” in processi 4.0.
I CAMBIAMENTI CULTURALI ED I MODELLI ORGANIZZATIVI AZIENDALI - la lean come soluzione di competitività
Negli ultimi 5-10 anni il mondo ha assistito a cambiamenti culturali importanti, epocali, e per i prossimi 10 anni si prevede una ulteriore accelerazione del cambiamento di molti dei modelli di riferimento attuali.
La gestione e la disponibilità delle informazioni, la velocità dei cambiamenti, le modifiche degli assetti culturali e politici nel mondo costringeranno inevitabilmente ad una ridefinizione del modo di pensare e agire.
Come guadagnare soldi dalla tua stessa azienda. LEAN OFFICE ED EFFICIENZA OPERATIVA
L’attività di Lean Office è composta da un insieme di metodi e tecniche pensate per rendere più efficienti e snelli i servizi erogati all’interno delle organizzazioni.
Per servizi si intendono sia quelli prodotti dalle aziende che erogano propriamente servizi come attività principale (come per esempio una banca o una assicurazione), sia quei servizi trasversali presenti in tutte le aziende quali il servizio Commerciale, gli Acquisti, la gestione del personale, l’amministrazione, l’ufficio tecnico, ecc.
PERCHE’ FALLISCONO I PROGETTI LEAN NELLE AZIENDE?
Durante le diverse attività di consulenza e formazione in ambito LEAN MANAGEMENT che effettuo nelle diverse aziende mi rendo spesso conto di come i vari progetti, anche quelli più ambiziosi, FALLISCANO o non riescano a raggiungere gli obiettivi prestabiliti, ovvero quelli relativi alla riduzione degli sprechi ed agli aumenti delle efficienze e della produttività.
Obiettivi che dovrebbero essere alla base di un sano principio di Management. Ottimizzare i processi, migliorare i flussi, eliminare gli sprechi e le inefficienze significa DI FATTO guadagnare di più, e quindi avere disponibili maggiori disponibilità finanziarie da reinvestire in azienda.
Ma non è così, purtroppo.
Il food riparte con i metodi Toyota - LEAN PRODUCTION
Vino, pizze e anche cucine. La lean production sbarca anche nel settore alimentare, permettendo alle aziende guadagni impensabili in termini di produttività. Le best practice del settore sono state presentate in Expo, a Milano, in perfetta coerenza con i temi chiave dell’esposizione: lotta agli sprechi e sostenibilità. Esperienze raccolte dal Club dei 15 di Confindustria, “alleanza” dei territori a maggiore vocazione manifatturiera del Paese. L’applicazione dei metodi di produzione snella, mutuati dalle prime esperienze di Toyota, consente anche alle aziende del settore di migliorare la propria performance in termini di riduzione dei tempi di produzione, abbattimento delle scorte, miglioramento della qualità. Con risultati tangibili e verificabili.
IL RISCHIO COME OPPORTUNITA’ è LEAN ed è LA CHIAVE PER COMPETERE
Quando qualcuno mi chiede quale sia il più importante processo di gestione aziendale rispondo sempre e senza indugi: il RISK MANAGEMENT. Non perché ne sono un fervido sostenitore, ma perché da oltre un decennio è universalmente considerato il fulcro dei più riconosciuti standard in diversi settori ed è sempre indicato come il pilastro fondamentale di un business aziendale misurabile con risultati.
SCOPRI COME FARE MENO PER OTTENERE PIU' RISULTATI: SCANAVINO SOLUTIONS
SCANAVINO SOLUTIONS, IL METODO UNICO&EFFICACE di LEAN THINKING, (LEAN MANAGEMENT&COACHING), per aiutare gli IMPRENDITORI COME TE AD AUMENTARE IL FATTURATO E CAMBIARE IN MEGLIO!
OSSERVATORIO LEAN THINKING ICRIOS BOCCONI: IMPRESE LEAN PIU' EFFICIENTI E REDDITIZIE
IMPRESE LEAN: CHI SI TRASFORMA MIGLIORA REDDITIVITA’ e BANCABILITA’
Solo vantaggi e valori aggiunti per quelle aziende che intraprendono un processo di Trasformazione ispirato ai dettami del LEAN THINKING (PENSIERO SNELLO). Questa la sintesi del primo OSSERVATORIO LEAN THINKING ICRIOS BOCCONI. La ricerca evidenzia che i dati specifici prevedono +2,7% in termini di migliore reddittività del capitale investito, delle AZIENDE LEAN, rispetto a quelle NON LEAN. Il differenziale di performance delle imprese Lean aumenta inoltre col tempo. Da un lato, le imprese che applicano il Lean Thinking sono più redditizie e più «appetibili» per gli investitori. Dall’altro, imprese che soffrono gap di competitività possono ricorrere al Lean Thinking come modello manageriale per migliorare ed essere credibili nelle richieste di finanziamento“. Inoltre è stato messo in luce, come le AZIENDE LEAN siano più competitive, abbiano performance superiori e presentino un rating migliore rispetto alla media settoriale. Motivo per cui l’adozione di questa metodologia da parte di aziende clienti di istituti bancari, in particolare per il BANCO BPM, rappresenta un importante elemento di valutazione del merito creditizio, per affidare linee di credito e/o di investimento.
la nostra CERTIFICAZIONE IATF per FORNITORI di 2° LIVELLO del SETTORE AUTOMOTIVE_TIER TWO!
Anche la CONSULENZA IATF è uno degli utili ed efficaci servizi che la Management Academy, mette a disposizione delle Aziende.
A seguire un approfondimento, comprensivo di più dettagli sulla nostra Consuenza e Formazione in materia IATF.
parliamo di JIDOKA!
JIDOKA?
Questa settimana un altro approfondimento, su i concetti fondamentali del TOYOTA WAY, ad oggi utilizzati in termini di management a più ampio spettro, che non solo nei settori del MANUFACTORING o AUTOMOTIVE, ma in tutte le aziende virtuose che hanno bisogno di approcci giusti a business vincenti. CAPITE CON NOI, allora, come ELIMINARE DEFINITIVAMENTE gli SPRECHI e i DIFETTI NELLA VOSTRA AZIENDA CON IL LEAN THINKING e in particolare con il JIDOKA!
a proposito di HANSEI!
E PRENDIAMONE LA SUA ARTE E METTIAMOCELA DA PARTE…
I 10 INSEGNAMENTI DI TAIiCHI ŌNO: Tu sei un costo!
Tratto dal libro “I 10 Insegnamenti di Taiichi Ono” di Yoshihito Wakamatsu, collana Toyota Way
L’UFFICIO? SNELLO è MEGLIO!
Aiuta a lavorare meglio, allevia lo stress, aumenta la produttività sul posto di Lavoro.
COSA? IL LEAN THINKING!
Un approccio ancora poco noto, in ambito di cultura manageriale orientata alla qualità, ma che può dare risultati sorprendenti. C'è molta letteratura sull'attuazione della Lean negli Uffici, eppure sono ancora relativamente poche le aziende che hanno implementato un reale cambiamento sostenibile nei loro processi di ufficio attraverso la Lean.
Il valore del PEOPLE&CHANGE come APPROCCIO di LEAN THINKING e di Innovazione per l'Impresa
Se CAMBIANO LE PERSONE,
Se CAMBIANO I CONSUMATORI
Se CAMBIA IL MERCATO
Allora BISOGNA CAMBIARE!
CHE VALORE HA IL CAMBIAMENTO INTESO COME APPROCCIO DI INNOVAZIONE?
Ma COME AFFRONTARE IL CAMBIAMENTO?
Con il LEAN THINKING, ovvero con Miglioramento Continuo, con Cambiamento, ma mantenendo sempre al centro le Persone, la Partecipazione, la Produttività! La LEAN è, infatti, uno dei migliori strumenti di Management a disposizione, ora come ora, di qualunque impresa, per posizionarsi in modo competitivo sul mercato. Un fattore critico di successo, (che come da ns mission di Management Academy), ogni imprenditore deve conoscere e deve mettere nel proprio cassetto previdenziale!
CORSO PROFESSIONALE LEAN OFFICE_
Il Lean Office è l’applicazione dei principi del Lean Thinking a tutti i processi non produttivi, ovvero transazionali, di ufficio. Nelle aziende uno dei maggiori potenziali di miglioramento riguarda l’ambito dei processi immateriali, ovvero laddove non si riesce a valutare gli output in maniera diretta e tangibile. Utile e ben applicabile anche a tutto il Settore dei Servizi della Pubblica Amministrazione, consentendo di ridurre i classici sprechi insiti nelle code e/o liste di attesa, produzione documenti, procedure in elaborazione, nondimeno reclami.
Il MANAGER MODERNO: PERFETTO&PRODUTTIVO? UN LEAN LEADER!
Il nostro approfondimento, ma anche un monito a fare meglio e a fare di più!
Quindi se stai leggendo e sei tra quegli Imprenditori, Manager, Direttori, che ancora non conoscono l'importanza in termini di Efficienza&Efficacia della METODOLOGIA LEAN per il loro lavoro e per aumentare la redditività e la produttività della propria impresa: CONTATTACI!
Per INFO, CONSULENZA o FORMAZIONE scrivi a marketing@managementacademy.it
e CON IL NS SUPPORTO DAI LA SVOLTA AL TUO BUSINESS e DICI BASTA ALLE PERDITE!
PARTECIPA a "PERSONE & CAMBIAMENTO nelle IMPRESE" e SCOPRI come RISPARMIARE SU I COSTI e AUMENTA I RICAVI!
TI PIACEREBBE MIGLIORARE LA TUA AZIENDA?
LEAN&PERSONE: il capitale umano che fa la differenza!
“La tecnologia reinventerà il business, ma i rapporti umani rimarranno la chiave del successo” by Stephen Covey
Il 3 OTTOBRE a Torino il nostro SEMINARIO GRATUITO: "Persone&Cambiamento nelle Imprese"!
LEAN THINKING & LIFE STYLE
LEAN THINKING E LIFE STYLE
Fai in modo che la Tua Azienda , la Tua Impresa, Il Tuo Ufficio siano il posto più bello in cui tu voglia stare, il posto in cui il tuo lavoro viene ripagato nel modo giusto e le tue soddisfazioni siano simili a quelle di bere un buon vino in una fresca sera d'estate.
COME AUMENTARE I RICAVI NELLA TUA AZIENDA , SENZA SPENDERE NULLA.
IL MIO MODO DI PENSARE SNELLO e LA SUA APPLICAZIONE COME MODELLO DI IMPRESA
COME RICAVARE VALORE DAI TUOI SPRECHI
Il LEAN THINKING nell’azienda 4.0 - Come Ricavare Valore dai tuoi sprechi
GARANZIA MINIMA - 20 %
AZIENDE, PERSONE & CAMBIAMENTO
AZIENDE, PERSONE & CAMBIAMENTO
Quando si pensa al processo di cambiamento all’interno delle aziende e delle organizzazioni è necessario pensare soprattutto a come le persone che lavorano in azienda saranno in grado di accettare e contribuire al cambiamento stesso, e a tutto ciò che il cambiamento comporta.
Si riscontrano almeno tre tipologie di personalità:
- Quelle pro-attive e desiderose del cambiamento stesso, che contribuiranno in modo sinergico a tale processo e saranno loro stesse veicolo e motore innovativo;
- Quelle statiche, ovvero quelle che staranno a guardare, senza fare nulla, senza contribuire, ma nemmeno ostacolare. Si adegueranno senza fatica al cambiamento, accetteranno il nuovo status quo come volontà organizzativa e gerarchica, ma senza dare nessun valore aggiunto.
- Quelle contestatrici, ovvero quelle personalità per cui ogni cambiamento sarà visto come una rottura di equilibri predefiniti, come usurpazione del loro territorio, del loro pseudo-dominio, della loro zona di comfort. Il remare contro qui sarà la regola generale, di qualunque cambiamento si tratti.
Quando si pensa al cambiamento nelle Organizzazioni è quindi assolutamente necessario considerare le possibili reazioni delle persone, e quindi poter valutare in anticipo l’impatto che tali cambiamenti potranno avere sull’intero sistema organizzativo.
A volte processi di cambiamento in chiave innovativa hanno invece avuto impatti devastanti, proprio perché ostacolati ed invisi ai più.
Quante volte vi è capitato di vedere in una Azienda che in seguito al cambio del vertice organizzativo vi siano state reazioni talmente negative da dover fare marcia indietro o subirne le conseguenze.
Quante volte una nuova Leadership è stata oggetto di critiche non costruttive.
Cambiare non è facile. Cambiare comporta enormi sacrifici e grande forza di volontà. Ecco perché servono persone proattive, pronte a rimboccarsi le maniche ed accettare nuove regole, nuovi obiettivi, nuove sfide.
Sui mercati internazionali si combatte ormai solo più a colpi di efficienza e di innovazione. Vince chi arriva prima, chi è più performante, chi è più innovativo e focalizzato. E tutto ciò implica un reale e serio cambiamento di paradigma e di approccio organizzativo.
Il cambiamento nelle Organizzazioni passa anche attraverso una Visione LEAN dei processi sia produttivi che transazionali. Una cultura del pensare snello e del lavorare in flusso teso anche nelle attività di ufficio, dove spesso si annida la burocrazia, l’orticello da salvare, dove si cela una falsa supremazia del sapere.
Una cultura che vede al centro di questo processo LE PERSONE e la VALORIZZAZIONE del loro POTENZIALE.
Il nostro obiettivo è quello di contribuire alla semplificazione dei processi, alla razionalizzazione dei flussi aziendali, al ritrovare quella energia e vitalità necessari a garantire una PRODUTTIVITA’ migliore, riducendo gli sprechi e le attività a NON VALORE AGGIUNTO.
Questi ed altri argomenti saranno trattati nel prossimo nostro CONVEGNO/ SEMINARIO del 22 Settembre 2018 dal Titolo:
PERSONE & CAMBIAMENTO NELLE IMPRESE – La produttività senza Sprechi.
State sintonizzati sulle nostre pagine social e sul nostro sito web www.managementacademy.it
PROCESSI AZIENDALI E SPRECHI: QUALI SONO E COME ELIMINARLI?
Nell’immagine sono riportati i 7 sprechi, chiamati MUDA nel linguaggio LEAN. Quanti di questi fanno parte della tua Realtà?
QUANTO CONTA IL TEAM NEL RAGGIUNGIMENTO DI UN OBIETTIVO?
Tutti noi siamo abituati a vedere il concetto di team soprattutto in ambito sportivo, in realtà il TEAM WORKING è una pratica ormai consolidata e diffusa anche all’interno delle Aziende.
COME AVERE SUCCESSO E NON COMMETTERE PIÙ GLI ERRORI DEL PASSATO GRAZIE ALLE LESSONS LEARNED.
La LESSON LEARNED, nella Lean, riguarda tutte quelle informazioni che si riferiscono a vari problemi passati, testimoniano come sono stati affrontati e come sono stati superati.
COME RISPARMIARE MIGLIAIA DI EURO OGNI MESE CON LA FILOSOFIA KAIZEN
IL KAIZEN È UN MIGLIORAMENTO LENTO, MA COSTANTE. Forse all'inizio quasi impercettibile, ma pronto a darti grandi risultati.
COME GESTIRE IN MODO EFFICACE E PRODUTTIVO UNA RIUNIONE CON LA TECNICA DEL PROBLEM SOLVING.
Sicuramente uno STRUMENTO LEAN che può aiutarti a gestire al meglio i meeting decisionali è il PROBLEM SOLVING.
HAI PAURA DI PERDERE IL TUO CLIENTE PIÙ IMPORTANTE?
OTTIENI LA CERTIFICAZIONE IATF 16949:2016 E METTI AL SICURO LA TUA AZIENDA!
DIAGRAMMA DI ISHIKAWA - LEAN
METODO SCANAVINO SOLUTIONS: LEAN-COACHING in progress!
Investire nella FORMAZIONE LEAN significa investire nel FUTURO DELLA TUA AZIENDA
VOGLIO BRINDARE AL TUO SUCCESSO!
PER QUESTO OGGI TI SVELO LA PRIMA COSA CHE DEVI FARE SE VUOI APPLICARE IN MODO EFFICACE LA LEAN ALLA TUA AZIENDA!
CORSO PUBLIC SPEAKING - COME EVITARE L'EFFETTO VALIUM
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Le ultime NEWS
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Il manuale Strumenti Riduzione Costi è finalmente disponibile!
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Le origini del Lean Thinking
Il Toyota Production System! |
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